真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。为了更好的投入使用，真空泵维修保养显得尤其重要，下面小编来给大家介绍关于真空泵维修常犯的的错误有哪些？维修时受哪些因素影响的内容，欢迎阅读！
真空泵维修时常犯的的错误：
1、堵死泵体出口自冲洗管
真空泵的冲洗管大部分会利用密封介质的本身由泵入口通过冲洗管从而引入密封腔冲洗密封端面。因为冲洗管两端的接头密封垫和螺纹配合处容易泄漏，有时冲洗液还会出现腐蚀波纹管密封的现象，维修时直接拿掉冲洗管，然后把两端接头处堵死，没有了冲洗管，冲洗液会中断，摩擦副温度也会有所升高，从而导致机械密封的使用寿命缩短。
2、去掉波纹管密封导水套
波纹管式机械密封一般都带有导水套，冷却水自压盖正上进入导水套的外侧，经过摩擦后再从密封压盖的正下方流出。冷却水既可以起到冷却摩擦副的作用，还能防止密封腔内的液体泄漏。为了减少疏通冷却水路而带来的麻烦，维修人员往往因为图省事，而随意去掉导水套，而出现冷却水未经过折流就流出密封压盖的现象。
3、找正时调整泵轴承托架螺栓
在维修泵时，把转子、轴承托架等组合件装入泵壳内，泵壳与泵盖之间的垫片调整叶轮轴向的位置，调整好置后用螺栓将泵壳与泵盖紧固在一起，然后再用螺栓将泵盖与轴承托架紧固在一起，然后装联轴器并找正。找正时应调整电机，先调整轴向问隙，然后调整径向问隙。一些维修人员在调整电机时因为不能达到要求，会采用调整泵盖与轴承托架的紧固螺栓的松紧程度来找正，这样做会导致因螺栓的紧固程度不同，电机会产生噪声及振动，还会造成整台泵报废。
4、压缩量大比压缩量小密封效果好
在安装机械密封时，部分维修人员往往在主观上认为压缩量大就比压缩量小密封效果好，其实不然。
机械密封压缩量的过大造成端面比压过大，导致摩擦副温度的升高，密封端面液膜薪度降低造成密封的失效。
机械密封压缩量也不能过于小，压缩量过小时，容易导致密封不严，从而出现泄漏现象。
5、立即维修比不维修效果好
机械密封在使用过程中一旦出现泄漏，部分维修人员认为应该及时维修，事实上一些情况下立即维修效果不一定是好的。在机械密封运行的过程中，可能出现了一些异常，而实际上并没有损坏，只是介质等相关参数变化，冷却效果差等情况，引起渗漏。经过一段时间运行，及介质参数的调整，介质相关参数正常了，机械密封运行也就正常了。
真空泵维修受哪些因素影响？
1、内走漏的影响
在整个钢液处置过程中, 体系的真空度是跟着钢液的放气量的削减而不断升高的。在钢液处置前期, 体系真空度低,放气量大, 需求前级泵的抽气才能大, 通常选用多个泵并联的方式增大体系的抽气量。而当体系真空度不断升高时,体系的放气量也随之削减, 为了下降蒸汽耗量, 节省能源, 需封闭前级并联泵中的若干只；
2、蒸汽的影响
所用的真空泵为蒸汽喷发真空泵, 是以过饱满水蒸汽为作业介质的, 蒸汽的状况对泵的功能有决定性的影响。湿蒸汽不只影响泵的功能, 还会腐蚀蒸汽喷嘴, 添加泵的蒸汽用量, 使泵的作业状况变得不稳定；
3、冷凝水的影响
冷凝水在多级真空泵中具有无足轻重的位置, 为了包管冷凝水可以将蒸汽充沛冷凝, 真空泵排出压力中的水蒸汽分压有必要高于其所对应的饱满蒸汽压, 所以冷凝水的温度也要低于该压力下的饱满温度, 才干包管泵体的正常作业；
4、泵体布局的影响
关于单级真空泵, 简单磨损的部位是蒸汽的喷嘴, 喷嘴被磨损后, 不只会影响泵的功能, 还会添加体系的运转本钱；
5、环境的影响
环境的影响主要是指被抽气体对体系的污染, 在钢液处置过程中, 钢液会放出很多的气体, 一起也会有一部分细微的氧化粉皮等小颗粒被吸入真空泵, 这些小颗粒会堆积粘附在泵体上,减小了抽气管路流导, 延长了抽气时刻, 下降了泵的抽气功能。
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